בדיקת ביצועים חשמליים
הוא כולל בעיקר התנגדות DC של מוליכים, התנגדות בידוד, בדיקת מתח של מוצר מוגמר ובדיקת מתח חוט לליבה מבודד, שכל אחד מהם חשוב מאוד. התנגדות המוליך משקפת ישירות את ביצועי ההולכה החשמלית של הכבל, ומשפיעה ישירות על הטמפרטורה, החיים, ירידת המתח ובטיחות הפעולה של הכבל במהלך פעולת אנרגיה. הוא בודק בעיקר את החומר ושטח החתך של המוליך. אם החומר של המוליך גרוע או ששטח החתך אינו מספיק ברצינות, התנגדות ה-DC של המוליך תחרוג ברצינות מהסטנדרט, סוג זה של הנחת כבל בקו יגביר את האובדן כאשר הזרם עובר בקו, גורם למוליך הכבל. לחמם את עצמו, לגרום להזדקנות הבידוד ולסדקים של המוליך המכוסה, לגרום לדליפה של קו אספקת החשמל, לקצר, ואף לגרום לשריפה, מה שמסכן את בטיחות האנשים והרכוש. לתקן יש הוראות קפדניות על התנגדות DC של מוליכים של כבלים בעלי מפרטים שונים, אשר לא יהיו גבוהות מהערך המצוין בתקן.
התנגדות הבידוד, בדיקת מתח המוצר המוגמר ובדיקת מתח ליבה מבודדת בודקים כולם את ביצועי הבידוד החשמלי של שכבת בידוד הכבלים ושכבת המעטפת. התנגדות הבידוד משמשת לזיהוי ההתנגדות של חומר הבידוד בין שני מוליכים, שאמור להיות גדול מספיק כדי למלא תפקיד הגנה על בידוד. בדיקת המתח של המוצר המוגמר ובדיקת מתח בידוד ליבה לליבה לא רק מחייבות את הכבל בעל יכולת בידוד מספקת, אלא גם דורשים שהבידוד או חומר המעטפת יהיו אחידים ללא זיהומים, שהעובי יהיה אחיד והמשטח יהיה נקי ממנו. חורי חול בלתי נראים, חרירים וכו', אחרת זה יגרום להתמוטטות מקומית במהלך בדיקת המתח.
בדיקת תכונה מכנית
זה בעיקר לבחון את חוזק המתיחה וההתארכות בשבירה של חומרים פלסטיים לבידוד ולמעטה, כולל לפני ואחרי היישון, כמו גם בדיקת כיפוף, בדיקת כיפוף, בדיקת שבירת ליבת עומס, בדיקת קריעת ליבת בידוד, בדיקת כיפוף סטטית, וכו' עבור כבלים גמישים מוגמרים. חוזק המתיחה לפני ואחרי ההזדקנות, וההתארכות בשבירה לפני ואחרי ההזדקנות הם האינדיקטורים החשובים והבסיסיים ביותר של בידוד כבלים וחומרי מעטפת. זה נדרש שהחומרים המשמשים לבידוד כבלים ולמעטפת לא רק יהיו בעלי חוזק מתיחה מספיק, אלא גם בעלי גמישות מסוימת.
הזדקנות מתייחסת ליכולתם של חומרי בידוד ונרתיק לשמור על הביצועים המקוריים שלהם בתנאי טמפרטורה גבוהים. ההזדקנות לא אמורה להשפיע ברצינות על חוזק המתיחה וההתארכות של החומרים, מה שישפיע ישירות על חיי השירות של הכבל. אם חוזק המתיחה וההתארכות בשבירה אינם מתאימים, הנדן או המבודד עלולים להישבר במהלך הבנייה וההתקנה של הכבל, או שהמעטפת והבידוד של הכבל המשמש בסביבת האור והחום צפויים להפוך לשבירים. שבור, חשוף את המוליך החי ולגרום להתחשמלות.
בנוסף, הכבל הגמיש אינו קבוע, ובשימוש חוזרים ונשנים מצבי גרירה, כיפוף ועוד, כך שהתקן לכבלים גמישים קובע גם כי בדיקת הכיפוף הדינמית, בדיקת כיפוף, בדיקת שבירת ליבת עומס, בדיקת קריעת ליבת בידוד, יש להוסיף בדיקת כיפוף סטטית וכן הלאה לכבל המוגמר כדי לוודא שהכבל עומד בדרישות בשימוש בפועל. לדוגמה, בדיקת הכיפוף הדינמית משמשת בעיקר כדי לבדוק אם החוט התקוע של המוליך הגמיש נשבר כדי להפחית את ביצועי השידור החשמלי או לנקב את הבידוד כדי להפחית את ביצועי הבידוד החשמלי כאשר הכבל הגמיש נתון למתיחה מכנית חיצונית ולכיפוף מתחים; זוהי שיטת בדיקה כדי לקבוע אם הבידוד מעוות או סדוק תחת לחץ, מה שמשפיע על ביצועי הבידוד החשמלי של הכבלים.
בדיקת ביצועים של חומרי בידוד ונדן
כולל חוסר משקל תרמי, הלם תרמי, לחץ בטמפרטורה גבוהה, כיפוף בטמפרטורה נמוכה, מתח בטמפרטורה נמוכה, השפעת טמפרטורה נמוכה, עיכוב בעירה וכו'. אלו נועדו לבדוק את הביצועים של חומרים פלסטיים לבידוד ולמעטה. לדוגמה, מבחן ההרזיה התרמית הוא לבדוק את מידת הפירוק וההתנדפות של החומר לאחר 7 ימים של התיישנות בטמפרטורה גבוהה ב-80 מעלות; בדיקת הלם תרמי תיערך כדי לבדוק אם יש סדק על משטח הבידוד לאחר סלילה מיוחד ב-150 מעלות למשך שעה; לחץ בטמפרטורה גבוהה משמש לזיהוי גמישות חומרי בידוד לאחר טמפרטורה גבוהה וקירור; כל בדיקות הטמפרטורה הנמוכות מתייחסות בדרך כלל לשינוי של תכונות מכניות בתנאי של - 15 מעלות, המשמשות כדי לזהות אם חומרי הכבל הם שבירים, קלים לפיצוח או קלים לשבירה בסביבה של טמפרטורה נמוכה. בנוסף, הביצועים מעכבי בעירה של כבלים חשובים מאוד. הבדיקה לבחינת ביצועים אלו היא בדיקת השריפה הלא מושהית, כלומר, הכבלים המוגמרים המותקנים על פי התקן נדלקים בלהבה מיוחדת לפרק זמן מסוים. לאחר שהלהבה מכבה את עצמה, בודקים את מצב השריפה של הכבלים. כמובן שככל שפחות חלקים השרופים, כך ייטב, מה שמעיד על כך שהדליקות שלהם ירודה, מעכבת בעירה ובטוחה יותר.
בדיקת שלטים
התקן מחייב כי אריזת הכבלים תהיה מחוברת עם תוויות או שלטים המציינים את דגם המוצר, מפרט, מספר תקן, שם היצרן ומקום מוצאו, והמפרטים כוללים מתח נקוב, מספר ליבות, חתך נומינלי של מוליך וכו'. ; משטח הכבל יודפס עם סימנים רציפים של שם היצרן, דגם המוצר והמתח הנקוב. המרחק בין השלטים יהיה קטן או שווה ל-200 מ"מ (משטח בידוד) או קטן או שווה ל-500 מ"מ (משטח נדן). תכולת השלטים תהיה מלאה, ברורה ועמידה בפני שריטות. דרישה זו היא להקל על המשתמשים להבין את דגם הכבל, מפרט ורמת המתח כדי למנוע הנחת שגוי.
כמו כן, הצבע המומלץ בתקן יועדף עבור ליבת החוט המבודדת של החוט, במיוחד ליבת החוט הצהובה/ירוק בשני צבעים, המשמשת בדרך כלל בקו מתח של מוצרי חשמל. חוט דו-צבעי מיוחד זה משמש במיוחד להארקה. לתקן התאמת צהוב/ירוק יש גם את ההוראות הבאות: כלומר, עבור כל אורך של ליבת חוט מבודדת דו-צבעית, צבע אחד יכסה לפחות 30 אחוז משטח ליבת החוט המבודדת, ולא יותר מ-70 אחוז, הצבע השני מכסה את שאר הליבה המבודדת, כלומר, הצבע הצהוב/ירוק צריך להיות מאוזן בעצם.
בדיקת מימד מבני
כולל העובי, העובי הדק ביותר והממדים הכוללים של בידוד ונדן. עובי הבידוד והמעטפת ממלא תפקיד חשוב במידת העוצמה של הכבל לעמוד במתח ובביצועים המכניים שלו. לכן, עבור כבלים בעלי מפרטים שונים, לתקנים יש הוראות קפדניות לגבי העובי, שלא יהיו נמוך מהערך הנקוב של התקן הלאומי. עובי הבידוד הדק של הכבל ישפיע באופן רציני על בטיחות הכבל, ויביא לסכנות בטיחותיות פוטנציאליות כגון התמוטטות כבל ודליפה הנגרמת על ידי מוליכים חשופים. כמובן שככל שעובי הבידוד עבה יותר, כך הוא טוב יותר. זה לא אמור להשפיע על ההתקנה. לכן, התקן קבע דרישת מימד להגביל זאת.
